สาเหตุหลักและวิธีแก้ไขของข้อผิดพลาดของเครื่องวัดพิกัดสามประการ

แหล่งกำเนิดข้อผิดพลาดของ CMM นั้นมีจำนวนมากและซับซ้อน โดยทั่วไปมีเพียงแหล่งกำเนิดข้อผิดพลาดที่มีผลกระทบต่อความแม่นยำของ CMM ค่อนข้างมากและแหล่งกำเนิดข้อผิดพลาดที่แยกได้ง่ายกว่า โดยส่วนใหญ่จะอยู่ในพื้นที่ต่อไปนี้

1. ข้อผิดพลาดของอุณหภูมิ

ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิ หรือที่เรียกว่าความคลาดเคลื่อนทางความร้อน หรือความคลาดเคลื่อนจากการเสียรูปทางความร้อน ไม่ใช่ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิ แต่เป็นความคลาดเคลื่อนในการวัดของพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่เกิดจากปัจจัยอุณหภูมิ ปัจจัยหลักที่ทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิคือวัตถุที่วัด และอุณหภูมิของเครื่องมือวัดจะเบี่ยงเบนไปจาก 20 องศา หรือขนาดของวัตถุที่วัด และประสิทธิภาพของเครื่องมือจะเปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิ

สารละลาย.
1) การแก้ไขความเป็นเส้นตรงและการแก้ไขอุณหภูมิสามารถใช้ในซอฟต์แวร์ของเครื่องวัดเพื่อแก้ไขอิทธิพลของอุณหภูมิสำหรับสภาพแวดล้อมในเวลาของการสอบเทียบภาคสนาม
2) อุปกรณ์ไฟฟ้า คอมพิวเตอร์ และแหล่งความร้อนอื่นๆ ควรอยู่ห่างจากเครื่องวัดในระยะที่กำหนด
3) เครื่องปรับอากาศควรเลือกเครื่องปรับอากาศแบบอินเวอร์เตอร์ที่มีความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิที่ดี และควรวางแผนตำแหน่งการติดตั้งเครื่องปรับอากาศอย่างเหมาะสม ห้ามให้ลมของเครื่องปรับอากาศพัดไปที่เครื่องวัดโดยตรง และควรปรับทิศทางลมขึ้นด้านบนเพื่อให้อากาศหมุนเวียนมากขึ้น เพื่อรักษาสมดุลของอุณหภูมิภายในห้องเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างห้องวัดด้านบนและด้านล่าง
4) เปิดเครื่องปรับอากาศที่ทำงานทุกเช้าและปิดเครื่องปรับอากาศเมื่อสิ้นสุดวัน
5) ห้องเครื่องควรมีมาตรการรักษาความร้อน โดยควรปิดประตูหน้าต่างห้องเพื่อลดการกระจายอุณหภูมิและหลีกเลี่ยงแสงแดด
6) เสริมสร้างการจัดการห้องวัด ไม่ให้มีคนเข้าพักเพิ่ม

2. ข้อผิดพลาดในการสอบเทียบโพรบ

การสอบเทียบหัววัด ลูกบอลสอบเทียบ และสไตลัสไม่สะอาดและไม่แน่น การป้อนความยาวสไตลัสและเส้นผ่านศูนย์กลางลูกบอลมาตรฐานไม่ถูกต้อง จะทำให้ซอฟต์แวร์การวัดเรียกไฟล์ชดเชยหัววัด ข้อผิดพลาดในการชดเชย หรือข้อผิดพลาด ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการวัด ความยาวของสไตลัสและเส้นผ่านศูนย์กลางลูกบอลมาตรฐานที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการชดเชยหรือข้อผิดพลาดเมื่อซอฟต์แวร์เรียกไฟล์ชดเชยหัววัดระหว่างการวัด ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการวัด และอาจก่อให้เกิดการชนที่ผิดปกติและความเสียหายต่ออุปกรณ์

สารละลาย:
1) รักษาลูกบอลมาตรฐานและสไตลัสให้สะอาด
2) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัว หัววัด สไตลัส และลูกบอลมาตรฐานได้รับการยึดอย่างแน่นหนา
3) ป้อนความยาวสไตลัสและเส้นผ่านศูนย์กลางลูกบอลมาตรฐานที่ถูกต้อง
4) กำหนดความแม่นยำของการสอบเทียบโดยอิงจากข้อผิดพลาดของรูปร่างและเส้นผ่านศูนย์กลางลูกบอลที่สอบเทียบและความสามารถในการทำซ้ำได้ (เส้นผ่านศูนย์กลางลูกบอลที่สอบเทียบจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับความยาวของแท่งขยาย)
5) เมื่อใช้ตำแหน่งหัววัดที่แตกต่างกัน ให้ตรวจสอบความแม่นยำในการสอบเทียบโดยการวัดพิกัดของจุดศูนย์กลางของลูกบอลมาตรฐานหลังจากสอบเทียบตำแหน่งหัววัดทั้งหมดแล้ว
6) ในหัววัด สไตลัสถูกเคลื่อนย้าย และข้อกำหนดความแม่นยำในการวัดค่อนข้างสูงในกรณีที่ต้องปรับเทียบหัววัดใหม่

3. ข้อผิดพลาดของบุคลากรการวัด

ในการทำงานใดๆ ก็ตาม ผู้คนถือเป็นปัจจัยสำคัญที่สุดที่นำไปสู่ข้อผิดพลาดเสมอ ในการทำงานของ CMM ข้อผิดพลาดของบุคลากรมักเกิดขึ้น ซึ่งการเกิดข้อผิดพลาดนี้กับระดับมืออาชีพของบุคลากรและคุณภาพทางวัฒนธรรมมีความสัมพันธ์โดยตรง CMM เป็นเทคโนโลยีไฮเทคที่หลากหลายในเครื่องมือที่มีความแม่นยำชนิดหนึ่ง ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับผู้ปฏิบัติงาน หากผู้ปฏิบัติงานใช้เครื่องจักรอย่างไม่ถูกต้อง หากผู้ปฏิบัติงานไม่ใช้เครื่องจักรอย่างถูกต้อง ก็จะนำไปสู่ข้อผิดพลาดได้

สารละลาย:
ดังนั้น ผู้ปฏิบัติงาน CMM ไม่เพียงแต่ต้องการเทคโนโลยีระดับมืออาชีพเท่านั้น แต่ยังต้องมีความกระตือรือร้นและความรับผิดชอบในงานสูง คุ้นเคยกับหลักการทำงานของเครื่องวัดและความรู้ในการบำรุงรักษา ในการใช้งานเครื่อง สามารถใช้เครื่องวัดที่ใช้งานได้จริงได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน เพื่อให้ได้รับประโยชน์ทางเศรษฐกิจสูงสุดสำหรับองค์กร

4. ข้อผิดพลาดของวิธีการวัด

เครื่องวัดพิกัดใช้ในการวัดข้อผิดพลาดของมิติและความคลาดเคลื่อนของมิติของชิ้นส่วนและส่วนประกอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการวัดความคลาดเคลื่อนของมิติ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงข้อดีของความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และช่วงการวัดที่กว้าง และมีวิธีการวัดความคลาดเคลื่อนของมิติอยู่หลายประเภท หากหลักการตรวจจับที่ใช้ในการวัดความคลาดเคลื่อนของมิติไม่ถูกต้อง วิธีการที่เลือกไม่สมบูรณ์แบบ ไม่เข้มงวด ไม่แม่นยำ ก็จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดของวิธีการวัดได้

สารละลาย:
ดังนั้นผู้ที่ทำงานด้าน CMM จะต้องมีความคุ้นเคยกับวิธีการวัด โดยเฉพาะหลักการตรวจจับ และวิธีการวัดความคลาดเคลื่อนของรูปร่าง ควรมีความคุ้นเคยเป็นอย่างยิ่ง เพื่อลดข้อผิดพลาดของวิธีการวัด

5. ความคลาดเคลื่อนของชิ้นงานที่วัดเอง

เนื่องจากหลักการวัดของเครื่องวัดคือการวัดจุดก่อน จากนั้นจึงใช้ซอฟต์แวร์วัดจุดเพื่อประกอบและคำนวณค่าความคลาดเคลื่อน ดังนั้น การวัดค่าความคลาดเคลื่อนของรูปร่างชิ้นงานด้วยเครื่องวัดจึงมีข้อกำหนดบางประการ เมื่อชิ้นงานที่วัดมีรอยเสี้ยนหรือรอยโรคตาที่เห็นได้ชัด ความสามารถในการวัดซ้ำจะแย่ลงอย่างมาก ทำให้ผู้ปฏิบัติงานไม่สามารถให้ผลการวัดที่แม่นยำได้

สารละลาย:
ในกรณีนี้ ในด้านหนึ่ง จำเป็นต้องควบคุมข้อผิดพลาดของรูปร่างของชิ้นส่วนที่วัด และในอีกแง่หนึ่ง เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกอัญมณีของแท่งวัดสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม แต่ข้อผิดพลาดในการวัดจะมากขึ้นอย่างเห็นได้ชัด