สาเหตุหลักและวิธีแก้ปัญหาข้อผิดพลาดของเครื่องวัดพิกัดสามประการ

แหล่งที่มาของข้อผิดพลาดของ CMM นั้นมีมากมายและซับซ้อน โดยทั่วไปแล้วจะมีเพียงแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดที่มีผลกระทบค่อนข้างมากต่อความแม่นยำของ CMM และแหล่งที่มาที่แยกได้ง่ายกว่า โดยส่วนใหญ่อยู่ในส่วนต่อไปนี้

1. ข้อผิดพลาดของอุณหภูมิ

ข้อผิดพลาดของอุณหภูมิหรือที่เรียกว่าข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความร้อนหรือข้อผิดพลาดการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน ไม่ใช่ข้อผิดพลาดของอุณหภูมิ แต่เป็นข้อผิดพลาดในการวัดของพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่เกิดจากปัจจัยอุณหภูมิปัจจัยหลักในการก่อตัวของข้อผิดพลาดด้านอุณหภูมิคือวัตถุที่วัดได้และอุณหภูมิของเครื่องมือวัดเบี่ยงเบนไปจาก 20 องศา หรือขนาดของวัตถุที่วัดได้และประสิทธิภาพของเครื่องมือจะเปลี่ยนไปตามอุณหภูมิ

สารละลาย.
1) การแก้ไขเชิงเส้นและการแก้ไขอุณหภูมิสามารถใช้ในซอฟต์แวร์ของเครื่องวัดเพื่อแก้ไขอิทธิพลของอุณหภูมิสำหรับสภาพแวดล้อมในขณะที่ทำการสอบเทียบภาคสนาม
2) อุปกรณ์ไฟฟ้า คอมพิวเตอร์ และแหล่งความร้อนอื่นๆ ควรอยู่ห่างจากเครื่องวัด
3) เครื่องปรับอากาศควรพยายามเลือกเครื่องปรับอากาศระบบอินเวอร์เตอร์ที่มีความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิได้ดี และควรมีการวางแผนตำแหน่งการติดตั้งเครื่องปรับอากาศอย่างสมเหตุสมผลห้ามเป่าทิศทางลมของเครื่องปรับอากาศไปที่เครื่องวัดโดยตรง และควรปรับทิศทางลมขึ้นด้านบนเพื่อให้อากาศเกิดการหมุนเวียนขนาดใหญ่ เพื่อรักษาอุณหภูมิอากาศภายในอาคารให้สมดุลเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างห้องตรวจวัดบนและล่าง ช่องว่าง.
4) เปิดแอร์ที่ทำงานทุกเช้าและปิดตอนเย็น
5) ห้องเครื่องควรมีมาตรการรักษาความร้อน ควรปิดประตูและหน้าต่างห้องเพื่อลดการกระจายอุณหภูมิและหลีกเลี่ยงแสงแดด
6) เสริมสร้างการบริหารจัดการห้องวัดไม่ให้มีคนเข้าพักเพิ่ม

2. ข้อผิดพลาดในการสอบเทียบโพรบ

การสอบเทียบโพรบ บอลสอบเทียบ และสไตลัสไม่สะอาดและไม่มั่นคง และการป้อนความยาวสไตลัสและเส้นผ่านศูนย์กลางลูกบอลมาตรฐานไม่ถูกต้องจะทำให้ซอฟต์แวร์การวัดเรียกข้อผิดพลาดหรือข้อผิดพลาดการชดเชยไฟล์การชดเชยโพรบ ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการวัดความยาวของสไตลัสที่ไม่ถูกต้องและเส้นผ่านศูนย์กลางลูกบอลมาตรฐานอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการชดเชยหรือข้อผิดพลาดเมื่อซอฟต์แวร์เรียกใช้ไฟล์การชดเชยของโพรบในระหว่างการวัด ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการวัด และยังทำให้เกิดการชนกันอย่างผิดปกติและความเสียหายต่ออุปกรณ์อีกด้วย

สารละลาย:
1) รักษาความสะอาดของลูกบอลมาตรฐานและสไตลัส
2) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัว โพรบ สไตลัส และลูกบอลมาตรฐานได้รับการยึดอย่างแน่นหนา
3) ป้อนความยาวของสไตลัสและเส้นผ่านศูนย์กลางลูกบอลมาตรฐานที่ถูกต้อง
4) กำหนดความแม่นยำของการสอบเทียบโดยพิจารณาจากข้อผิดพลาดของรูปร่าง รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอลที่สอบเทียบและความสามารถในการทำซ้ำ (เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอลที่สอบเทียบจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความยาวของแถบขยาย)
5) เมื่อใช้ตำแหน่งโพรบที่แตกต่างกัน ให้ตรวจสอบความแม่นยำในการสอบเทียบโดยการวัดพิกัดของจุดศูนย์กลางของลูกบอลมาตรฐานหลังจากปรับเทียบตำแหน่งโพรบทั้งหมดแล้ว
6) ในโพรบ การเคลื่อนย้ายสไตลัสและข้อกำหนดความแม่นยำในการวัดค่อนข้างสูงในกรณีที่ต้องปรับเทียบโพรบใหม่

3. ข้อผิดพลาดของบุคลากรในการวัด

ในงานใดๆ ผู้คนถือเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งที่นำไปสู่ข้อผิดพลาดเสมอ ในการดำเนินงานของ CMM ข้อผิดพลาดของบุคลากรมักเกิดขึ้น การเกิดข้อผิดพลาดนี้ และระดับมืออาชีพของบุคลากรและคุณภาพทางวัฒนธรรมมีความสัมพันธ์โดยตรง CMM คือเทคโนโลยีไฮเทคที่หลากหลายในหนึ่งในเครื่องมือที่มีความแม่นยำ ดังนั้นจึงมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับผู้ปฏิบัติงาน เมื่อผู้ปฏิบัติงานใช้เครื่องจักรอย่างไม่เหมาะสม หากผู้ปฏิบัติงานใช้เครื่องจักรไม่ถูกต้อง จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดได้

สารละลาย:
ดังนั้น ผู้ปฏิบัติงานของ CMM ไม่เพียงแต่ต้องใช้เทคโนโลยีระดับมืออาชีพเท่านั้น แต่ยังมีความกระตือรือร้นและความรับผิดชอบในระดับสูงในการทำงาน คุ้นเคยกับหลักการทำงานของเครื่องวัดและความรู้ในการบำรุงรักษา ในการทำงานของเครื่องสามารถเล่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องวัดการทำงานและปรับปรุงประสิทธิผลของงานเพื่อให้ได้รับผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจสูงสุดสำหรับองค์กร

4. ข้อผิดพลาดของวิธีการวัด

เครื่องวัดพิกัดใช้ในการวัดข้อผิดพลาดด้านมิติและความคลาดเคลื่อนมิติของชิ้นส่วนและส่วนประกอบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการวัดความคลาดเคลื่อนมิติซึ่งแสดงให้เห็นถึงข้อดีของความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพสูง และช่วงการวัดที่กว้าง และมีวิธีการวัดหลายประเภทสำหรับมิติ ความคลาดเคลื่อน หากหลักการตรวจจับที่ใช้ในการวัดความคลาดเคลื่อนมิติไม่ถูกต้อง วิธีการที่เลือกไม่สมบูรณ์แบบ ไม่เข้มงวด ไม่แน่นอน จะทำให้วิธีการวัดผิดพลาดได้

สารละลาย:
ดังนั้นผู้ที่มีส่วนร่วมในงานของ CMM จะต้องคุ้นเคยกับวิธีการวัด โดยเฉพาะหลักการตรวจจับและวิธีการวัดของความทนทานต่อแบบฟอร์มควรจะคุ้นเคยเป็นอย่างดี เพื่อลดข้อผิดพลาดของวิธีการวัด

5. ข้อผิดพลาดของชิ้นงานที่วัดได้นั้นเอง

เพราะหลักการวัดของเครื่องวัดคือเอาจุดก่อนแล้วจึงให้ซอฟต์แวร์เอาจุดมาพอดีและคำนวณข้อผิดพลาดดังนั้นการวัดรูปร่างของความผิดพลาดของชิ้นส่วนด้วยเครื่องวัดจึงมีข้อกำหนดบางประการเมื่อชิ้นส่วนที่ตรวจวัดมีเสี้ยนหรือริดสีดวงทวารอย่างเห็นได้ชัด ความสามารถในการทำซ้ำของการวัดจะแย่ลงอย่างมาก ผู้ปฏิบัติงานจึงไม่สามารถให้ผลการวัดที่แม่นยำได้

สารละลาย:
ในกรณีนี้ จะต้องควบคุมความคลาดเคลื่อนของรูปทรงของส่วนที่วัดได้ และในทางกลับกัน สามารถเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกพลอยของแท่งวัดได้อย่างเหมาะสม แต่ความคลาดเคลื่อนในการวัดจะใหญ่กว่าอย่างเห็นได้ชัด .